Odciąg mgły olejowej OEN 710 z węglem aktywnym

          Zastosowanie środków chłodząco-smarujących jest zwykle nieuniknione, i to nie tylko podczas obróbki metali. Służą one chłodzeniu podczas procesów, w których dochodzi do powstawania wysokich temperatur. Podczas procesu obróbki skrawaniem, gdzie jest duża rotacja obrabianych detali, małe kropelki środków chłodząco-smarujących wzbijają się w powietrze. Cząstki te wdychane są przez pracowników podczas pracy albo osiadają na powierzchni poszczególnych elementów instalacji lub na podłożu. Powstała w ten sposób powłoka olejowa stanowi znaczne zagrożenie zdrowia i zwiększa ryzyko powstawania wypadków.  Niemiecka  Spółdzielnia  Branżowa  (BG)  nakazuje  zastosowanie  urządzeń  odciągowo-filtracyjnych  podczas procesów tego rodzaju. Wybór odpowiedniej instalacji uzależniony jest od rodzaju cząstek powstających podczas procesu roboczego. Czy cząstki te są ciekłe, przybierające formę mgły olejowej lub emulsyjnej bez znaczącego udziału cząstek stałych? Czy w mgle znajdują się też cząstki stałe? Na podstawie kontroli można ustalić odpowiednie wartości. Na ich podstawie firma TBH znajdzie idealne rozwiązanie dla Twojej firmy.  Jeżeli mamy czystą mgłę olejowo-emulsyjną, w grę wchodzi urządzenie OEN155 lub OEN250 (w zależności od wymaganej mocy odsysania). Urządzenia te dzięki swoim specjalnym wkładom filtra osiągają niezwykle długą żywotność, aż do końca niezawodnie działając.Jeżeli w mgle znajdują się cząsteczki stałe, mogą one zatkać tego rodzaju wkłady filtra i przyspieszać w ten sposób ich nasycenie. Dlatego w tyn przypadku bardziej nadają się urządzenia OEN150 i OEN710 (w zależności od wymaganej mocy odsysania). Kombinacja aluminiowego filtra wstępnego do filtrowania cieczy i umieszczonego za nim filtra cząstek stałych powoduje, iż świetnie nadają się do mieszaniny mgły olejowej i cząstek stałych. W przypadku aluminiowych filtrów wstępnych, zawartość cieczy nie może być jednak nieograniczona.Chętnie służymy radami i pomocą w dokonaniu wyboru odpowiedniego urządzenia odciągowo-filtracyjnego pasującego do danego zakresu zastosowań. W tym celu należy zadzwonić na numer podany na stronie

Zastosowanie

Serię tę zaprojektowano do odsysania mgły emulsyjnej. Nadaje się ona w szczególności do zastosowań podczas obróbki metali, gdzie powstaje stosunkowo niewielka ilość mgły olejowo-emulsyjnej przy równocześnie dużej zawartości cząstek stałych w zanieczyszczonym powietrzu. Aluminiowy filtr wstępny i filtry saturacyjne zapewniają efektywne filtrowanie cieczy przy równoczesnej optymalnej separacji cząstek stałych takich jak .

• drobinki metali
• oleje
• opary oleiste

Wyposażenie filtra uzależnione od rodzaju zastosowania

OEN 150 / OEN 710: Te urządzenia przystosowane są do pracy podczas procesów, przy których powstaje niewielka ilość mgły emulsyjnej i równocześnie średnia ilość cząstek stałych. Aluminiowy filtr wstępny i filtry saturacyjne zapewnia-ją efektywne filtrowanie cieczy przy równoczesnej optymalnej separacji cząstek stałych. Oba systemy posiadają filtr cząstek stałych (H13), umożliwiający bezpieczne odprowadzenie powietrza z powrotem do pomieszczenia roboczego względnie hali produkcyjnej. Opcjonalnie można na wyjściu zamontować sito molekularne (węgiel aktywny/BAC), aby usunąć znaczną część niebezpiecznych zanieczyszczeń w stanie lotnym.

Liczne zalety systemu

• Konstrukcja modułowa – możliwość dodania różnych modułów filtrów

• Szybkie usuwanie nagromadzonych pyłów

• Wielofunkcyjna elektronika sterująca

Zewnętrzne sterowanie urządzeniem

• Duża moc elektronicznego układu sterowania
• Przełączanie Start / Stop  
• Poziom ostrzegania wstępnego „Nasycony filtr“ (75%)
• Wyjście błędu łącznego (prędkość obrotowa, temperatura, "Nasycony filtr" 100%)
• Regulacja mocy z zewnątrz
• Dostęp do parametryzacji w celu uruchomienia funkcji specjalnych
• Pamięć komunikatów
• Interfejs cyfrowy (RS232)

Możliwość dodania różnych modułów filtrów

           W zależności od objętości wytwarzanych oparów i  charakteru pracy ilość i rodzaj filtrów można dobrać indywidualnie zgodnie z zapotrzebowaniem.

Wymiary

• Waga: 200kg
• Wysokość: 188cm
• Szerokość: 70cm
• Głębokość: 77,7cm

Bezpieczeństwo przemysłowe i ochrona zdrowia

Został on skontrolowany przez IFA (niem. Institut für Arbeitsschutz / Instytut Ochrony Pracy) pod kątem speł-nienia norm DIN ISO 15012-1 (2013) oraz 15012-4 (2016). System ten spełnia poziom ochrony pracownika zapewniający bezpieczny odciąg i filtrację, wymagany przez niemieckie przepisy TRGS 528 (Spawanie, przepisy techniczne dla substancji niebezpiecznych)